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干燥噴霧機的干燥噴霧工藝流程
更新日期:2022-02-11      瀏覽次數:3026     文章來源:www.afep.cn

      干燥噴霧機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。干燥噴霧機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

  干燥噴霧機的運用省去了濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產品。同時縮短干燥時間,一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產品流動性和速溶性好。

干燥噴霧機



  干燥噴霧機內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實驗室噪音標準;二流體噴霧的霧化結構,整機采用不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。
       干燥噴霧機干燥噴霧工藝流程:
  干燥噴霧機是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關鍵部件。
  針對中藥產品的干燥,要熟練操控干燥噴霧機,掌握干燥噴霧機可變條件,利用風機的風量、風速,結合干燥溫度和干燥產品的特性、生產工藝(水提、純提)、產品比重、浸膏濃度、產品對溫度承受,合理利用、協調使用條件,生產出用戶所要求的合格產品。
  噴霧干燥器噴霧干燥以其干燥的粉料顆粒流動性好,顆粒表面特性優異并具有合理的粒度分布而出名。然而使用傳統技術干燥具有腐蝕性和磨損性材料時,必須在噴霧過程中使用高機械剪切力,這會導致維護成本上升。
  采用干燥噴霧機技術的另一個優點就是噴霧壓力低,料漿輸送管道系統是開放式的。這樣就能干燥濃稠固體顆粒而無需稀釋,提高粉末生產效率,并大大降低了工藝成本。

  干燥噴霧機的優勢:
  1、能夠在從無菌制藥加工到陶瓷粉末生產的各種應用中運行。
  2、可以設計成幾乎所有需要的容量,進料速率范圍從每小時一升到每小時超過500公斤。
  3、粉末質量在整個干燥過程中保持一致。
  4、操作是連續的并且適應全自動控制。
  5、各種干燥噴霧機設計可滿足各種產品規格。
  6、可以與耐熱和熱敏產品一起使用。
  7、只要它們可以被泵送,原料可以是磨蝕性的,腐蝕性的,易燃的,爆炸性的或有毒的。


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