制粒包衣機在制粒機行業是一代寵兒，是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣干燥于一體的多功能設備。該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫藥、食品、化工等行業多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。
制粒包衣機分風板做成特殊環形片式結構，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規則運動，通過安裝在側壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規則流物料層，從而將粉體制成顆粒或得到連續均勻的膜衣。制粒包衣機是將流態化包衣技術與噴霧技術有機結合為一體的新型微粒包衣設備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
為了避免錯誤的操作導致不必要的隱患，我們在操作過程中也要注意以下幾方面：
1、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
2、如果一開機時，制粒包衣機料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
3、水溫一般應在50-60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時一般加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。
4、制粒包衣機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片。
制粒包衣機分別為渦輪驅動底盤、新型三層結構噴嘴物料床底噴、不停機動態過濾反吹除塵系統。所有已知流化床生產功能都可在此機上應用，流化制粒包衣機是真正意義上的多功能流化床設備，在同一臺設備中，無需更換任何組件即可完成。
